混凝土工程施工管理应注意的几个方面

　　混凝土预拌质量关系到整个工程施工的质量和安全，因此在混凝土的预拌过程中要注意混凝土质量管理和控制。

　　1 混凝土施工中注意的几个方面

　　1.1 钢筋的绑扎

　　钢筋绑扎是混凝土施工中必不可少的程序。钢筋绑扎是建筑施工初期对钢筋结构的编扎，便于更好的、安全的施工。分为柱子钢筋绑扎、梁钢筋绑扎、板钢筋绑扎、楼梯钢筋绑扎。钢筋的质量对混凝土施工安全性影响很大，因此对于钢筋的质量要求也很高，一定要选用正规厂家生产的产品，绝对不能为了减少施工成本选用质量低劣的钢筋。另外在钢筋焊接重要采取正确的焊接手法，提升焊接品质，节约焊接材料。绑扎完成后要严格的检查连接情况，确认达到行业标准，保障整个钢筋绑扎工作的安全性和质量。

　　1.2 模板施工

　　模板施工指新浇混凝土成型的模板以及支撑模板的一整套构造体系，其中接触混凝土并控制预定尺寸、形状、位置的构造部分成为模板，支持和固定模板的杆件。桁架、连接件、金属附件等构成支撑体系，对于滑动模板，自生模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。模板的制作和安装一定要严格按照行业质量标准来制作，保证模板的刚性和强度。接缝处要确保严密，防止灌浆时浆液漏出。接缝要完全契合，外表面要平整。按照标准进行模板施工。

　　1.3 混凝土浇筑技术

　　混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑过程中把混凝土等材料到模子里制成预定型体，混凝土浇筑时，混凝土的自由高度不宜超过两米，当超过三米时应采取相应措施。混凝土浇筑前要提前了解施工当天的气候，避免恶劣天气进行施工。也要按照标准严格控制混凝土温度，布置混凝土测温点，定期检查温度变化选择合理的浇筑方案，防止裂缝的出现。

　　1.4 混凝土的养护

　　混凝土浇筑后，如气候炎热，天气干燥，不及时进行养护，混凝土中的水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已经形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘接力，从而会在混凝土表面形成片状或粉状脱落。混凝土尚未具备足够强度时，水分的过早蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹。所以混凝土后期保养也很重要。

　　2 混凝土施工注意事项

　　混凝土入模时不要集中倾倒，以避免冲击到模板或钢筋骨架，浇筑高度大于两米时采用串筒溜管下料，混凝土必须在5 小时内浇筑完毕，防止混凝土出现冷缝。浇筑中振捣时间应使混凝土表面产生浮浆，无气泡不下沉为止。浇筑梁板混凝土时先从梁柱节点开始，保证梁柱节点部位的振捣密实。混凝土浇筑快要完成时，估算剩余混凝土方量和土量，联系搅拌站进行合理调度。混凝土浇筑完成后用毛刷进行拉毛。混凝土表面进行二次压抹及三次抹压后及时进行覆盖。待混凝土终凝后，先洒水充分润湿，在用塑料膜进行密封覆盖，养护7 到14 天。

　　3 提高混凝土施工质量的方法

　　3.1 模板施工

　　模板虽然是辅助性结构，但在混凝土施工过程中至关重要。模板的设计与组装工艺是混凝土施工中不容忽视的一个重要环节。模板要保证构件形状尺寸和相互位置正确，且结构简单，支拆方便，表面平整，接缝严密不漏浆等。要有足够的强度，刚度和稳定性，保证施工中不变形，不破坏，不倒塌。在确保工期质量安全的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转，减少支拆用工。

　　3.2 原材料质量控制

　　混凝土的原材料主要是水泥、粗骨料(碎石)、细骨料(砂子)、粉煤灰、外加剂。水泥首选硅酸盐水泥，要确定生产厂商、定强度等级。粗骨料也要选用强度高、连续级配好、同颜色、含泥量0.8% 和不带杂物的碎石。细骨料选用粗砂，细度模数2.5 以上，不得含有杂物。施工前要对各项材料进行抽样化验，确保混凝土用水和外加剂都符合国家规定的标准。

　　3.3 混凝土搅拌、摊铺、和浇筑质量控制

　　混凝土搅拌就是将水泥、石灰、水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。混凝土搅拌分为两种：人工搅拌和机械搅拌。目前施工总常用的方式是机械搅拌，因此对混凝土搅拌过程的控制就是对搅拌机械的控制。要确保搅拌系统的校准器准确性，并对搅拌过程进行监控和记录。混凝土入仓后要先用人工将混凝土大致摊铺开来，然后由框架式激光整平机一次性完成捣震、压实、整平工作。人工摊铺要控制节奏，随时调整，确保整平机前缘混凝土保持适中，过多或不足会导致凸起和坑凹。

　　3.4 混凝土的后期养护

　　混凝土养护是人为造成的一定湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长。混凝土所以能够硬化和增长强度，是水泥水化后的作用结果，而水泥的水化需要一定的温度和湿度条件。如周围环境不存在该条件时，则需人工对混凝土进行养护。养护过程在混凝土施工中至关重要，养护工作做的不好的话混凝土容易出现裂缝现象。施工前应该安装测温器或测温管，及时检测混凝土内外温差。

　　3.5 混凝土质量检查及相应处理措施

　　混凝土质量检查可分为内在质量、表面质量、和外形尺寸质量三大方面。内在质量又分为混凝土抗压强度、抗折强度、抗冻性、抗渗性、抗氯离子渗透性和钢筋保护层厚度等。如在检查过程中发现斑点、开裂、蜂窝等情况，要针对这些部位采取科学合理的解决措施，修补完成后再对其进行后续的养护。确保修复后的混凝土表面质地和性能能与周边部位一致。

　　4 结语

　　混凝土作为工程施工的重要环节，其施工质量的好坏也关系到整个工程项目的质量好坏，因此一定要熟练掌握混凝土施工技术，保证整个施工过程都符合技术标准，从而确保混凝土施工的有序进行，有效保障整个工程的施工质量和安全性。